Fanway är specialiserad på att leverera effektiva och pålitliga PCB-monteringstjänster från slutet till slut, exakt anpassade efter dina unika krav för att påskynda din produktsucces.
Fanways Hybrid SMT THT-teknik PCB Assembly Service tar itu med en grundläggande ingenjörsutmaning: kort som kräver både ytmonteringsenheter med fin stigning för höghastighetssignalbehandling och genomgående komponenter för krafthantering och mekanisk hållbarhet. Denna tjänst är inte en enkel kombination av två separata processer; det är ett noggrant sekvenserat arbetsflöde som skyddar SMT-skarvar under THT-lödning, tillämpar selektiv lödning eller våglödning först efter termiskt skydd och levererar sammansättningar som uppfyller IPC-A-610 klass 2-standarder. Med 12 års erfarenhet av blandad teknologi, hanterar Fanway de kritiska interaktionerna mellan SMT- och THT-zoner, och säkerställer att täta chipplaceringar samexisterar med stora kontakter och kraftenheter utan att kompromissa med avkastning eller tillförlitlighet.
Blandad montering löser en grundläggande designbegränsning: ingen enskild teknik hanterar varje komponenttyp optimalt.
För signalintegritet och densitet stöder SMT 01005 passiva, 0,3 mm-pitch BGA och höghastighetsgränssnitt. Dessa komponenter kräver exakt lödpasta-utskrift och återflödesprofiler.
För kraft och mekanisk motståndskraft hanterar THT kontakter, reläer, transformatorer och stora kondensatorer som måste överleva vibrationer, införingscykler och höga strömmar. Genomgående skarvar ger en dragstyrka som överstiger 50N, något som SMT inte kan matcha.
När ditt PCB kräver båda kategorierna blir Hybrid SMT THT Technology PCB Assembly Service den enda praktiska tillverkningsvägen. Att försöka tvinga in alla komponenter i en teknik ger antingen avkall på tillförlitligheten (med hjälp av SMT för kraftenheter) eller slösar bort utrymme (med THT för IC med fin tonhöjd).
Granska din materialförteckning. Om den innehåller båda följande grupper krävs blandad montering.
SMT-grupp: BGA, QFP, QFN, LGA, chipresistorer/kondensatorer (0402, 0603) eller någon komponent utan ledningar som passerar genom kortet.
THT-grupp: DIP-IC:er, stifthuvuden, kopplingsblock, stora elektrolytiska kondensatorer, ström-MOSFET:er med genomgående flikar, transformatorer eller någon komponent som kräver mekanisk fixering genom kortet.
Brädor med båda grupperna kan inte sättas samman effektivt med enbart SMT (THT-komponenter kan inte placeras med pick-and-place) eller THT enbart (fin-pitch SMT-komponenter kan inte våglödas utan bryggning). Hybrid SMT THT Technology PCB Assembly Service är den designade lösningen för just detta scenario.
Vi följer en fast sekvens för att skydda SMT-skarvar vid THT-lödning.
Steg 1:Lödpasta utskrift och SMT placering. Stenciltryck gäller endast för SMT-kuddar. För blandade brädor använder vi stegschabloner för att justera pastans tjocklek över olika zoner. Höghastighetsplaceringsmaskiner monterar SMT-komponenter först.
Steg 2:Återflödeslödning. Skivan passerar genom en återflödesugn för att färdigställa SMT-skarvar. Detta steg måste ske före THT-insättning, eftersom återflödestemperaturer skulle skada de flesta THT-komponenter (särskilt kontakter med plastkroppar).
Steg 3:THT-insättning. Operatörer eller automatiserade införingsmaskiner placerar THT-ledningar genom pläterade hål. Komponenterna är placerade i jämnhöjd med brädan; ledningarna hålls raka. Insättningskraften kontrolleras för att undvika sprickor i närheten av SMT-lödfogar eller förvrängning av kretskortet.
Steg 4:Våglödning eller selektiv lödning. För skivor med många THT-komponenter slutför våglödning alla skarvar i en enda gång. För täta blandade layouter med SMT-komponenter nära THT-kuddar tillämpar vi selektiv lödning. Endast THT-kuddarna tar emot lod, med en mindre våghöjd (2-5 mm jämfört med 8-12 mm konventionella) för att minimera termisk påverkan på omgivande SMT-fogar.
Steg 5:Trimning, rengöring och inspektion. Överskottsledningar trimmas, flussrester rengörs, följt av visuell inspektion av AOI, röntgen för dolda leder (BGA, LGA) och funktionstestning.
Tre DFM-regler påverkar direkt framgången för blandad montering.
Zonseparation: håll minst 3 mm fritt utrymme. Placera THT-komponenter (kontakter, stora kondensatorer) nära kortets kanter eller hörn; placera finpitch SMT-enheter (BGA) borta från THT-zonen. Ett minsta mellanrum på 3 mm förhindrar mekanisk interferens under insättning och lödstänk under våglödning.
Håldiameter: tillåt 0,1-0,2 mm ledningsspel. THT-kuddshålen ska vara 0,1-0,2 mm större än komponentens ledningsdiameter. För tätt och införandet blir svårt eller omöjligt; för löst och komponenten förskjuts, vilket leder till dålig lödfyllning eller otillräcklig ringformig ringkontakt.
Termisk avlastning på stora kopparplan: THT-kuddar anslutna till jord eller kraftplan måste använda termiska avlastningsekrar. Utan dem leder kopparplanet bort värme för snabbt, vilket orsakar kalla lödfogar. Dessutom bör SMT-kuddar nära våglödningszoner täckas med högtemperaturtejp för att förhindra lodöverbryggning.
Hybrid SMT THT-teknik PCB Assembly Service är inte ett universellt val; det är obligatoriskt i dessa sektorer.
Bilelektronik:ECU, BMS, ADAS-moduler kombinerar högdensitetsprocessorer (SMT) med högströmsanslutningar och reläer (THT) som tål vibrationer och termisk cykling.
Industriella kontroller och strömförsörjningar:PLC:er, servodrivenheter och industriella kraftmoduler använder SMT för styrlogik och THT för ström-MOSFET, transformatorer och stora kondensatorer som kräver effektiv värmesänkning.
Medicinsk utrustning:Patientmonitorer och diagnostisk utrustning förlitar sig på SMT för sensorfronter och THT för strömkontakter och ofta kopplade gränssnitt där mekanisk hållbarhet är avgörande.
Flyg och försvar:Högtillförlitliga system specificerar THT för alla anslutningar som utsätts för stötar och vibrationer, medan SMT hanterar bearbetningskärnor. Blandad montering är det enda sättet att uppfylla båda kraven på ett enda kort.
1. 12 års dedikerad erfarenhet av blandad teknik. Vi har specialiserat oss på SMT-THT blandad montering sedan vi grundades. Vårt team förstår exakt vilka layouter som orsakar våglödningsbroar, vilka insättningskrafter som spricker SMT-fogar och vilka termiska profiler som skyddar båda teknologierna. Denna kunskap kommer bara från år av produktionsdata, inte från läroböcker.
2. IPC-A-610 klass 2 och ISO 9001:2015 certifierad. Varje bräda går igenom AOI, röntgen och funktionstestning. För medicinska kunder och bilkunder tillhandahåller vi full spårbarhet i enlighet med ISO 13485 och IATF 16949.
3. One-stop service från DFM till leverans. Vi granskar din Gerber och BOM, upphandlar komponenter, utför SMT- och THT-montering och genomför slutprovning. Du får en färdigmonterad, testad bräda, utan att behöva samordna flera leverantörer.
4. Flexibla volymer från prototyp till högvolym. Ingen NRE för vanliga blandade sammansättningar. För komplexa skivor tillhandahåller vi ingenjörsöversyn och processoptimering innan produktionen startar.
F: Vad är den typiska ledtiden för blandad montering?
S: Prototyper tar 5-7 arbetsdagar. Små volymer (under 1000 st) tar 7-10 dagar. Stora volymer utvärderas från fall till fall, vanligtvis 10-15 arbetsdagar.
F: När måste selektiv lödning användas istället för våglödning?
S: När SMT-komponenter med fin stigning (BGA, QFN) är inom 5 mm från THT-kuddar, eller när THT-komponenter är värmekänsliga (t.ex. kontakter med plasthöljen). Selektiv lödning tillför värme endast till THT-fogarna, vilket skyddar närliggande SMT-enheter.
F: Kräver blandad montering speciellt PCB-material?
S: Standard FR-4 är tillräckligt för de flesta fall. Men om kortet bär THT-komponenter med hög effekt (transformatorer, effekt-MOSFETs) rekommenderar vi material med hög Tg (Tg ≥ 150°C) för att motstå värmechock vid våglödning.
F: Kan SMT- och THT-komponenter placeras på samma kortsida?
A: Ja. Att placera båda på ovansidan är vanligt, vilket gör att undersidan är ren för våglödning. Håll minst 2-3 mm avstånd mellan SMT-kuddar och THT-hål.
F: Stöder Fanway blyfri lödning?
A: Ja. Våra återflödes- och våglödningssystem är helt kompatibla med SAC305 och andra blyfria legeringar, med temperaturprofiler inställda därefter.
Behöver du en blandad monteringsbedömning för ditt projekt? Skicka dina Gerber-filer och BOM till vårt ingenjörsteam. Vi kommer att tillhandahålla en DFM-rapport och offert inom 24 timmar.
Flyg och försvar
Automationselektronik
Medicinsk utrustning
Telekommunikation
Adress
Byggnad 3, Mingjinhais första industrizon, Shiyan Street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, Kina, Postnummer:518108
Tel
E-post
