I dagens elektronikindustri växer efterfrågan på högpresterande och hållbara tryckta kretskort (PCB) snabbt.Kraftig koppar PCBS, även känd som tjocka koppar -PCB, har blivit en föredragen lösning för industrier som kräver hög strömskapacitet, överlägsen termisk hantering och förbättrad tillförlitlighet under extrema förhållanden. Från fordonets kraftsystem till utrustning för förnybar energi spelar dessa styrelser en kritisk roll i modern elektronik.
En tung koppar -PCB är en typ av tryckt kretskort som innehåller kopparledare med en tjocklek som sträcker sig från 3 oz/ft² till 20 oz/ft² eller mer. Till skillnad från standard PCB, som vanligtvis använder kopparskikt på 1 oz/ft² eller mindre, är tunga koppar -PCB utformade för att hantera betydligt högre strömbelastningar och tål extrem termisk spänning.
Hög strömbärande kapacitet - tjockare kopparlager gör det möjligt för PCB att hantera högre strömmar utan att överhettas eller skada kretsen.
Förbättrad termisk hantering - Tunga koppar -PCB sprider värmen mer effektivt, vilket gör dem idealiska för applikationer där effektdensiteten är hög.
Förbättrad mekanisk styrka - Den tjockare kopparpläteringen ger styvhet och hållbarhet, vilket gör att brädet tål hårda driftsmiljöer.
Kompakta designmöjligheter-designers kan integrera högström och lågströmskretsar på samma bräde, vilket minskar den totala storleken och vikten.
Bättre tillförlitlighet-Med minskad risk för kretsfel under höga belastningar är dessa styrelser väl lämpade för uppdragskritiska applikationer.
Tunga koppar -PCB är särskilt viktiga inom kraftelektronik, bilsystem, industriell utrustning, förnybara energilösningar och flyg- och rymdtekniker. Genom att öka koppartjockleken kan ingenjörer säkerställa ett effektivt strömflöde och minska risken för termiska relaterade fel, vilket gör dessa brädor till en nödvändighet för modern elektronik.
När du väljer en tung koppar -PCB spelar tekniska specifikationer en nyckelroll för att bestämma prestanda och lämplighet för din applikation. Nedan följer en omfattande tabell som sammanfattar de typiska specifikationerna för våra tunga koppar -PCB:
| Specifikation | Information |
|---|---|
| Koppar tjocklek | 3 oz/ft² till 20 oz/ft² (anpassningsbar) |
| Lagerantal | 1 till 32 lager |
| Basmaterial | Fr4, Rogers, Polyimide, Metal Core |
| Brädtjocklek | 0,8 mm till 6,0 mm |
| Ytfin | HASL, ENIG, OSP, Immersion Silver, ENEPIG |
| Lödmask | Grön, blå, röd, svart, vit |
| Minimal spårbredd | 3 mil |
| Lägsta avstånd | 3 mil |
| Termisk konduktivitet | Hög, optimerad för värmeavledning |
| Driftstemperatur | -55 ° C till +150 ° C |
| Ansökningar | Power Electronics, Automotive, Aerospace, Industrial Machinery, Solar Inverters |
Genom att välja rätt specifikationer kan ingenjörer optimera PCB för miljöer med hög ström, högtemperatur eller hög tillförlitlighet. Exempelvis kräver kraftomvandlare och elektriska fordonsregulatorer brädor med koppartjocklekar över 8 oz, medan industriförare kan behöva ännu högre kapacitet.
Tillverkningsprocessen för tunga koppar -PCB skiljer sig signifikant från standard PCB på grund av den ökade koppartjockleken. Specialiserade tekniker används för att säkerställa hållbarhet och noggrannhet.
Processen börjar med att välja högkvalitativa laminat såsom FR4- eller metallkärnsubstrat. Det valda materialet måste tåla extrem värme och mekanisk stress.
Standard PCB använder enkla etsningsprocesser, men tunga koppar -PCB kräver differentiell etsning för att säkerställa exakta ledarformer utan att undergräva. Detta är avgörande för att upprätthålla integriteten hos tjocka kopparspår.
Pläteringsteknik används för att bygga upp koppartjocklek både på ytan och inom vias. Genom hålplätering förbättrar strömflödet mellan lager och förhindrar överhettning.
Flera kopparlager är laminerade under hög temperatur och tryck. Specialiserade hartsystem används för att förhindra delaminering och upprätthålla strukturell integritet.
Högtemperaturlödmasker appliceras för att skydda kopparspår. Ytfinish som ENIG eller HASL tillsätts för att förbättra lödbarhet och korrosionsbeständighet.
Varje kort genomgår elektriska tester, termiska cykeltester och tillförlitlighetskontroller för att säkerställa att det uppfyller stränga industristandarder.
Denna mycket kontrollerade process säkerställer att tunga koppar-PCB levererar exceptionell prestanda, hållbarhet och säkerhet, vilket gör dem lämpliga för uppdragskritiska applikationer.
Tunga koppar -PCB antas i stor utsträckning över branscher där höga effekt, extrema temperaturer och tillförlitlighet är avgörande.
Används i inverterare, likriktare och kraftomvandlare, dessa brädor hanterar höga strömmar utan att kompromissa med prestanda.
Elektriska fordonsstyrenheter, batterihanteringssystem och LED-strålkastare förlitar sig på tunga koppar-PCB för termisk effektivitet och långvarig hållbarhet.
Tungmotorer, robotsystem och fabriksautomationsmaskiner kräver PCB som tål konstant höga strömmar och temperaturer.
Solinverterare, vindkraftverk och energilagringssystem beror på tunga koppar -PCB för att hantera fluktuerande belastningar effektivt.
I uppdragskritiska miljöer är tillförlitligheten inte förhandlingsbar. Tunga koppar -PCB ger stabila prestanda under extrema stressförhållanden.
S: En standard PCB använder vanligtvis koppartjocklek upp till 1 oz/ft², medan en tung koppar -PCB sträcker sig från 3 oz/ft² till 20 oz/ft² eller mer. Den tjockare kopparen tillåter tunga koppar-PCB att bära högre strömmar, förbättra värmeavledningen och hantera extrem mekanisk stress, vilket gör dem idealiska för högeffekt.
S: Koppartjockleken beror på din nuvarande belastning, driftstemperatur och konstruktionsbegränsningar. Till exempel:
Tillämpningar under 3A kan använda 1 oz koppar.
Tillämpningar mellan 3A - 10A kräver i allmänhet 2 oz till 4 oz koppar.
Högeffektsystem över 10a kräver ofta 8 oz eller tjockare koppar.
Rådgivning med en erfaren PCB -tillverkare säkerställer optimal koppartjocklek för projektets behov.
I en era där elektronik måste vara mer kraftfull, pålitlig och effektiv, ger tunga koppar -PCB oöverträffade fördelar. De levererar överlägsen strömbärande kapacitet, exceptionell termisk hantering och långvarig hållbarhet över branscher som fordon, förnybar energi, industriell automatisering och flyg- och rymd.
PåFans, Vi är specialiserade på att tillverka högkvalitativa tunga koppar-PCB: er skräddarsydda efter projektets exakta specifikationer. Med avancerade produktionsfunktioner och strikt kvalitetskontroll säkerställer vi optimal prestanda för dina högeffektiska applikationer.
Om du letar efter en betrodd partner för att leverera hållbara, effektiva och kostnadseffektiva tunga koppar PCB-lösningar,kontakta oss för att diskutera dina krav.
